'컴파운드 밸런스' 벨트라고도 함
Wire Belt Company의 Cordweave 벨트는 매우 작은 품목을 운반하는 용도에 매우 가깝고 평평한 메시를 제공합니다.Cordweave는 또한 밀도가 높고 운반 표면이 매끄러워 벨트 전체에 균일한 열 전달을 제공합니다.이러한 특성으로 인해 Cordweave는 비스킷 베이킹부터 소형 기계 부품 분류에 이르기까지 다양한 응용 분야에서 인기 있는 선택이 되었습니다.
업계 내에서 "CB(컴파운드 밸런스)" 벨트라고도 알려진 Cordweave 벨트는 본질적으로 피치당 여러 개의 나선과 크로스 로드가 있어 "벨트 내 벨트"를 효과적으로 생성하는 밸런스 스파이럴 벨트입니다.이 복합 구조는 벨트 내의 구멍을 닫아 Cordweave의 특징적인 고밀도와 평평한 표면을 제공합니다.
개방된 공간이 거의 없는 평평한 운반 표면을 제공하는 Cordweave는 병 어닐링부터 작은 스낵 제품 굽기까지 다양한 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다.Cordweave는 고밀도 구조로 인해 제품에 균일한 열 전달이 보장되므로 베이킹 응용 분야에서 특히 인기가 있습니다.
Cordweave는 일반적으로 304등급 스테인리스강과 고탄소강으로 공급됩니다.그러나 요청 시 다른 자료도 제공 가능합니다.구동은 마찰 롤러를 사용하여 적용되며, 특별 요청 시 체인 가장자리 변형이 가능합니다.제품 높이 또는 분리가 필요한 응용 분야의 경우 Cordweave는 귀하의 요구 사항에 맞는 크로스 플라이트 및 측면 플레이트와 함께 제공될 수도 있습니다.
기타 특수 벨트 스타일 응용 분야
- 쌀 취급
- 부스러기 컨베이어
- 소형 화스너의 열처리
- 용광로 커튼
- 분말 금속 부품의 소결
- 전기도금
- 누적 테이블
- 종자 건조
표준 코드직(CORD)
표준 어셈블리는 각 코일을 통과하는 수많은 십자선을 통해 다음 코일과 상호 연결되는 왼쪽 및 오른쪽 코일이 교대로 구성되어 있습니다.각 코일을 통해 추가된 십자 와이어를 도입하면 폭과 길이 모두에서 인접한 코일의 긴밀한 맞물림이 가능해졌습니다.느슨한 조립 코드 위브 벨트의 경우 코일 와이어의 중첩을 보장하기 위해 (균형 스파이럴 위브 벨트에 따라) 주름진 형태의 크로스 와이어를 공급해야 할 수도 있습니다.이 형식에서는 코일과 크로스 와이어가 모두 원형 단면입니다.
벨트 코드 식별 방법
플랫 와이어 코일 대안
메쉬 사양은 편평한 와이어를 사용하여 제작된 코일 와이어에도 사용 가능합니다.이러한 스타일은 작은 기본 면적 제품을 취급할 때 더 많은 표면적을 확보하는 데 가장 유용합니다.코일 와이어를 식별할 때 단면 치수를 확인하는 것이 중요합니다.
엣지 가용성
용접된 가장자리
압착 와이어와 크로스 와이어의 긴밀한 맞물림으로 인해 용접이 가장자리 마감의 표준 유형으로 사용 가능합니다.
체인 엣지 구동 특수 메시
이 스타일의 벨트는 위의 기본 메쉬를 통합하지만 확실한 구동 및 추적을 보장하기 위해 특별히 체인 가장자리가 장착되어 있습니다.이 어셈블리를 사용하면 에지 체인이 회로를 통해 메쉬가 당겨지는 구동 매체가 됩니다.이는 작은 범위의 메시 옵션으로 제한되며 대부분의 경우 크로스 로드 결합 위치에 확장 코일이 포함됩니다.조립 방법으로 인해 이 벨트는 일반 마찰 구동 스타일보다 경제적이지 않습니다.
드라이브 방법
마찰 구동
마찰 구동 단순 회로
가장 일반적인 구동 형태는 일반 강철 평행 구동 롤러 시스템입니다.이 시스템은 벨트의 구동을 보장하기 위해 벨트와 롤러 사이의 마찰 접촉에 의존합니다.
이 구동 유형의 변형에는 고무, 마찰 브레이크 라이닝(고온용) 등과 같은 재료를 사용한 롤러 래깅이 포함됩니다. 이러한 마찰 래깅 재료를 사용하면 벨트의 작동 구동 장력이 감소되어 증가합니다. 벨트의 수명.
마찰 구동 스너브 풀리 회로
특수 체인 엣지 드라이브
이 방법은 특수 체인 가장자리 구동 메시를 사용하고, 구동 및 아이들 샤프트에 있는 체인 스프로킷으로 구동되는 체인을 사용하여 이러한 체인과 정렬합니다.제품이 작을 경우 필러 와이어를 추가할 수 있는 크로스 로드 위치에 특수 연장 코일이 필요할 수 있습니다. 아래 그림을 참조하세요.
사용 가능한 사양
아래 표는 사용 가능한 메시를 추출한 것이며 보다 일반적인 사양을 보여줍니다.
| 사양 코드. | 폭에 걸친 코일 피치 | 코일 와이어 직경 | 크로스 와이어 피치 다운 길이 | 크로스 와이어 직경 | 코일당 교차 와이어 수. |
| 코드3 | 5.08 | 1.22 | 3.05 | 1.22 | 3 |
| 코드4 | 11.29 | 2.03 | 4.35 | 2.03 | 4 |
| 코드4 | 10.16 | 2.03 | 5.08 | 2.64 | 4 |
| 코드4 | 4.24 | 0.91 | 2.24 | 1.22 | 4 |
| 코드4 | 8.47 | 1.63 | 3.63 | 1.63 | 4 |
| 코드4 | 6.35 | 1.22 | 2.82 | 1.22 | 4 |
| 코드5 | 8.71 | 1.6x1.3* | 3.39 | 1.63 | 5 |
모든 치수는 밀리미터(mm)입니다.
*공칭 크기.
더 많은 사양을 사용할 수 있습니다.자세한 내용은 기술 영업 엔지니어에게 문의하세요.
기타 특수 벨트 스타일 응용 분야
- 쌀 취급
- 부스러기 컨베이어
- 소형 화스너의 열처리
- 용광로 커튼
- 분말 금속 부품의 소결
- 전기도금
- 누적 테이블
- 종자 건조
표준 재료 가용성(메쉬만 해당)
| 재료 | 최대 와이어 작동 온도 °C |
| 탄소강 (40/45) | 550 |
| 아연도금 연강 | 400 |
| 크롬 몰리브덴(3% 크롬) | 700 |
| 304 스테인레스 스틸(1.4301) | 750 |
| 321 스테인레스 스틸 (1.4541) | 750 |
| 316 스테인레스 스틸(1.4401) | 800 |
| 316L 스테인레스 스틸(1.4404) | 800 |
| 314 스테인레스 스틸 (1.4841) | 1120 (800-900°C에서는 사용을 피하세요) |
| 37/18 니켈 크롬 (1.4864) | 1120 |
| 80/20 니켈 크롬(2.4869) | 1150 |
| 인코넬 600 (2.4816) | 1150 |
| 인코넬 601 (2.4851) | 1150 |
고온 응용 분야를 선택하기 전에 고온에서 와이어 강도가 감소하므로 해당 응용 분야에 가장 적합한 와이어 등급을 기술 영업 엔지니어에게 문의하십시오.
